Каталог продукции
Высоковольтные разъединители:
Станки плазменной резки:
Скачать
Станки плазменного раскроя листа
Технические особенности станков серии СП
|
Тип Станка
|
Размер рабочей области
|
Толщина реза, мм
(максимальная) |
Примечание
|
|
1СП-2
|
2700х1750
|
25
|
|
|
2СП-2
|
2700х1750
|
70
|
|
|
6СПУ-2
|
6000х2500
|
35
|
|
|
1СП-2
|
6000х2500
|
100
|
Две режущих головки плазма и газ, рез вертикальный и под наклоном |
Станок с размером рабочей области 2700х1750 мм имеет монолитную неразборную конструкцию, включающую стол с вытяжкой, и позволяет транспортировку установки в собранном виде.
Станок с размером рабочей области 6000х2500 мм имеет две рельсовые направляющие. В комплект входит стол с вытяжкой.
Двусторонний привод поперечной балки обеспечивает высокую скорость подачи, особенно подходит для плазменной резки тонкого листового железа.
Система ЧПУ позволяет использовать датчик для контроля высоты горелки.
Высокая точность готовой детали исключает механическую обработку до сварки.
Станок, оснащенный специальной головкой, может резать деталь под наклоном в ручном и автоматическом режиме по произвольному контуру от 0° до 45°.
Лицензионная CAD/CAM система раскройки, G-code программирование, учитывающее технологические особенности установки (включая головку для резки под наклоном).
О станках плазменной резки
Металлорежущий станок является высокотехнологичным устройством, осуществляющим обработки металла и других материалов посредством резки, с целью получения требуемой формы и размеров изготавливаемых деталей, с заданными показателями точности и требуемым качеством обработанной поверхности. Существуют различные варианты классификации металлорежущих станков.
Среди различных способов резки металла широкое распространение получила резка посредством плазмообразующей струи газа, так называемая – плазменная резка. Плазменная резка металла представляет собой современный, очень производительный способ обработки. Процесс плазменной резки металла заключается в расплавлении металла и последующего выдувания расплава потоком плазмообразующего газа. Плавка металла производится с помощью электрической дуги, образующейся между плазмотроном и поверхностью металла в потоке плазменного газа. С помощью плазменной резки металла можно обрабатывать металлические заготовки толщиной до 6 см. Однако экономическая целесообразность требует использования меньшей глубины плазменной резки. Так, отрезные станки, оборудованные устройством плазменной резки металла просто невыгодно использовать для металлопроката толщиной более 30 мм. Общее правило выбора металлорежущих отрезных станков с плазменной резкой металла состоит в том, чтобы максимально допустимая глубина резки металла превышала эксплуатационную на 35% при врезках с кромки листа, и на 50% при пробивке. Существенное достоинство плазменной резки металла заключается в том, что она не требует последующей обработки поверхности. Среди прочего, отпадает необходимость обрабатывать обрезанные кромки, предназначенные для сварки.